CASES DE SUCESSO
VENTILADORES INDUSTRIAIS
O Desafio
Altos custos operacionais com serviços e consumo elevado de energia elétrica, impactando diretamente a rentabilidade da operação e resultados.
80%
Redução no custo de inspeção.
37%
Redução nos custos de energia elétrica.
O que foi feito
✓ Substituição do serviço terceirizado pela contratação de profissional qualificado interno
✓ Reestruturação do processo de inspeção e controle operacional
✓ Migração do mercado cativo para o mercado livre de energia
✓ Análise de consumo e otimização dos custos energéticos
ESCAPAMENTOS FABRICAÇÃO
O Desafio
Baixa produtividade na linha de produção, posicionamento inadequado dos colaboradores e alto consumo de materiais no processo produtivo.
35%
Aumento de produtividade.
20%
Redução com os desperdícios.
O que foi feito
✓ Análise operacional do processo produtivo
✓ Observação do desempenho e movimentação dos colaboradores
✓ Remanejamento estratégico de funções e postos de trabalho
✓ Balanceamento da linha de produção para aumento de eficiência ✓ Melhor aproveitamento dos materiais durante a fabricação
CORTE E DOBRA TRANSFORMAÇÃO
O Desafio
Processos despadronizados, falhas na execução operacional e baixa eficiência produtiva impactando diretamente na fabricação e faturamento da empresa.
85%
Aumento no Faturamento.
75%
Padronização dos Processos.
O que Foi Feito
✓ Criação de procedimentos operacionais padronizados
✓ Padronização da sistemática de trabalho na produção
✓ Organização dos fluxos e definição de responsabilidades
✓ Implantação de controles operacionais e acompanhamento de desempenho
✓ Treinamento da equipe para execução padronizada dos processos